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南通專(zhuān)業(yè)長(zhǎng)絲整漿并生產(chǎn)廠家

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南通專(zhuān)業(yè)長(zhǎng)絲整漿并生產(chǎn)廠家

2020-08-12 01:20:35
南通專(zhuān)業(yè)長(zhǎng)絲整漿并生產(chǎn)廠家

位于整經(jīng)機(jī)的后方,用以放置整經(jīng)筒子,常用的筒子架有兩種形式,單式筒子架和復(fù)式筒子架。單式筒子架上僅裝有工作筒子,南通長(zhǎng)絲整漿并換筒時(shí)要停車(chē)。復(fù)式筒子架上配有兩套筒子的紗頭相連接,這樣換筒子時(shí)就不必停車(chē),可提高效率。但紗架過(guò)大時(shí)易造成張力不勻。用來(lái)控制和調(diào)節(jié)每根紗線張力的大小,并使紗線作90度的拐彎。紗架的前面有斷紗自停裝置,在整經(jīng)過(guò)程中,當(dāng)紗線發(fā)生斷頭時(shí),自停裝置會(huì)自動(dòng)使經(jīng)軸停止回轉(zhuǎn)。集紗板的用途是按一定的排列次序集聚紗線。專(zhuān)業(yè)長(zhǎng)絲整漿并加油的目的是為了防止靜電。油輥的回轉(zhuǎn)方向與經(jīng)紗相迎,當(dāng)紗線經(jīng)過(guò)加油輥表面時(shí),沾上油液。紗線的加油量可通過(guò)改變加油輥的速度來(lái)調(diào)節(jié)。

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絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式,有手工和機(jī)械兩種,都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松,然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復(fù)制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗,在單紗上漿機(jī)上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。南通長(zhǎng)絲整漿并也可在低速絡(luò)紗機(jī)上加裝漿槽和烘干器而成。也有專(zhuān)一設(shè)計(jì)的《單紗上漿機(jī)》。這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大,但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時(shí)采用。近來(lái)在特種纖維上漿常有應(yīng)用??椵S上漿------由分條整經(jīng)機(jī)做成織軸,經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。專(zhuān)業(yè)長(zhǎng)絲整漿并多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。經(jīng)軸上漿------將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時(shí)引出,浸入漿液,壓掉多余漿液,烘干、分紗,最后按規(guī)定長(zhǎng)度巻成織軸。這是應(yīng)用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長(zhǎng)絲上漿時(shí),也有用醮漿方式的。整漿聯(lián)合------在整經(jīng)機(jī)的筒子架和機(jī)頭之間安裝一套上漿和烘干裝置,將整經(jīng)和上漿合成一道工序,多用于合成纖維長(zhǎng)絲上漿。

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南通長(zhǎng)絲整漿并在同一漿液濃度下,壓漿力與上漿率有著直接的關(guān)系,壓漿力越大,則上漿率越小。漿液濃度是影響上漿率的最主要因素。在其他條件相同時(shí),漿液濃度越大,則上漿率也越大;漿紗速度越高,則經(jīng)紗在壓漿區(qū)經(jīng)過(guò)的時(shí)間越短,壓去的漿液越少,上漿率也就越高。壓出加重率是指經(jīng)紗通過(guò)漿槽,被壓漿輥壓榨,進(jìn)入烘房前,長(zhǎng)絲整漿并生產(chǎn)廠家漿紗內(nèi)所含漿料和水分的總重量與經(jīng)紗干重的百分比。壓漿力與壓出加重率有直接關(guān)系,壓漿力的高低直接反映出壓出加重率的大小。

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采用不同紡紗工藝生產(chǎn)出來(lái)的紗線,其紗線結(jié)構(gòu)有很大的差別。氣流紗與環(huán)錠紗相比,內(nèi)部有較多空隙。轉(zhuǎn)杯紗的紗條結(jié)構(gòu)外松內(nèi)緊,表面結(jié)構(gòu)蓬松,紗條內(nèi)外層密度不一,纖維彎鉤多。環(huán)錠紗的紗條結(jié)構(gòu)呈螺旋線排開(kāi),纖維伸度好,結(jié)構(gòu)緊實(shí);專(zhuān)業(yè)長(zhǎng)絲整漿并上漿困難。不同的氣流紡紗機(jī)所紡制的紗線對(duì)上漿率的要求也不同。實(shí)際上各種不同的紗線都需要有相應(yīng)的漿紗配方。紗線在紡制過(guò)程中若有任何結(jié)構(gòu)變化,南通長(zhǎng)絲整漿并其上漿率也需做出相應(yīng)的調(diào)整:紗線捻度降低時(shí),必須提高上漿率;如果紗線中短纖維的比例增加,其上漿率也必須加以改變;股線一般不需要上漿,有時(shí)為了穩(wěn)定捻度,使紗線表面毛羽貼伏,可以上些輕漿。

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對(duì)流加熱方式:用于熱風(fēng)式漿紗機(jī),通過(guò)用加熱空氣以一定速度吹向漿紗表面,以便將熱量傳給濕漿紗。專(zhuān)業(yè)長(zhǎng)絲整漿并優(yōu)點(diǎn):①作用均勻緩和,漿紗具有豐滿(mǎn)感;②相鄰漿紗互相黏連少,成膜性好;③分紗棒分紗容易,落漿和起毛少。南通長(zhǎng)絲整漿并缺點(diǎn):①烘燥效率低,蒸汽消耗大;②在烘房?jī)?nèi)穿紗長(zhǎng)度較長(zhǎng),易產(chǎn)生意外伸長(zhǎng);③斷頭處理困難,烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜。熱傳導(dǎo)方式:烘筒式漿紗機(jī)。優(yōu)點(diǎn):①紗線直接與高溫烘筒表面接觸,烘干能力大,效率高,②溫度容易控制??蓪⒑嫱卜殖蓴?shù)組,③紗線緊靠烘筒運(yùn)行,排列不會(huì)被打亂。同時(shí)片紗伸長(zhǎng)均勻,易于控制,線紗伸長(zhǎng)率僅為對(duì)流加熱方式的60%左右。④烘房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作維修。缺點(diǎn):紗線在濕潤(rùn)狀態(tài)下與高溫烘筒表面直接接觸,易黏附烘筒表面,破壞漿膜完整性。烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏層。