長絲整漿并生產(chǎn)廠家按色織軸上的色經(jīng)排列順序安排各經(jīng)軸各色紗筒子在整經(jīng)架上的位置，使各經(jīng)軸在漿紗機(jī)上合并后，色紗排列順序基本符合色織物上的色經(jīng)排列順序。為了減少換筒次數(shù)和便于后面操作，同一種色經(jīng)在經(jīng)軸序號(hào)安排時(shí)應(yīng)是連號(hào)的。例如，紅色在色織物某一位工有16根.全缸紗需12個(gè)經(jīng)軸，這時(shí)可在整經(jīng)架的對應(yīng)位盆放2個(gè)紅紗簡子，第1-8個(gè)經(jīng)軸整完，或第5一12個(gè)經(jīng)軸整完，中間不能出現(xiàn)序號(hào)間斷。在漿紗機(jī)上合并經(jīng)軸時(shí)，經(jīng)紗自上層到下層也要按經(jīng)軸序號(hào)排列，還應(yīng)注意使各經(jīng)軸退繞方向一致。佛山長絲整漿并也可按經(jīng)紗顏色安排整經(jīng)，同一種色紗整一個(gè)經(jīng)軸或連號(hào)整幾個(gè)經(jīng)軸，然后在漿紗機(jī)機(jī)前伸縮箱處再按色織物上的色經(jīng)排列順序排紗。若某一種色經(jīng)根數(shù)太少或色經(jīng)根數(shù)雖較多但不便安排時(shí)也可把兩種色經(jīng)放在同一經(jīng)軸上整經(jīng)。對上面第I條也可在漿紗機(jī)上二次排紗。

如果整經(jīng)張力大，經(jīng)紗就能繞得密實(shí)，因而每層的厚度就小，如果紗線的名義細(xì)度和實(shí)際細(xì)度有差異，則意味每層紗線的厚度也不同。長絲整漿并生產(chǎn)廠家如果紗線經(jīng)過了加捻，那么加捻程度的高低，也影響紗片的厚度，況且紗線的油劑處理含量、染色色澤的不同，往往造成摩擦系數(shù)不同，導(dǎo)致張力差異。因而在實(shí)際生產(chǎn)中，橫移量的計(jì)算是不容易，會(huì)有很大變化，對確定生產(chǎn)工藝帶來困難。如果分條整經(jīng)機(jī)沒有相應(yīng)的測量裝置，整經(jīng)的橫移量計(jì)算是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定，但即使纖度完全相同，如果上油量不同，摩擦系數(shù)也將不同，導(dǎo)致整經(jīng)張力不同，佛山長絲整漿并也會(huì)影響整經(jīng)卷繞密度的不同，導(dǎo)致橫移量計(jì)算不準(zhǔn)。況且，標(biāo)稱的紗線細(xì)度相同，并不表示實(shí)際纖度相同，一般會(huì)有1~2%左右的差異，因而橫移量應(yīng)該也不相同。

現(xiàn)代整經(jīng)機(jī)一般可分為分批整經(jīng)機(jī)和分條整經(jīng)機(jī)等不同種類。其中分批整經(jīng)機(jī)普遍呈現(xiàn)出向高速化發(fā)展的趨勢，其設(shè)計(jì)線速度已經(jīng)達(dá)到1000米/分鐘左右；經(jīng)軸的傳動(dòng)基本上采用交流變頻調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，專業(yè)長絲整漿并采用恒線速度、恒張力卷繞；經(jīng)軸、壓輥、導(dǎo)紗輥實(shí)現(xiàn)了三輥同步制動(dòng)，壓輥制?？焖倩赝斯δ?；采用測長輥與主軸聯(lián)合計(jì)長方式；超喂導(dǎo)紗輥由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，滿足了松式整經(jīng)經(jīng)軸染色要求；佛山長絲整漿并伸縮筘實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)的電控控制，設(shè)備配有間歇吸風(fēng)清潔裝置，實(shí)現(xiàn)了PLC控制。分條整經(jīng)機(jī)設(shè)計(jì)則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢，設(shè)備的機(jī)電一體化程度不斷提高。整經(jīng)與倒軸傳動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整經(jīng)的橫線速、恒張力卷繞；整經(jīng)起點(diǎn)定位、條定位可一次按鍵自動(dòng)完成；整經(jīng)臺(tái)上導(dǎo)紗裝置隨紗層卷繞自動(dòng)沿徑向后退，實(shí)現(xiàn)了等距離卷繞；現(xiàn)場總線路的應(yīng)用，可使整經(jīng)設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷、工藝參數(shù)設(shè)置等管理工作更具有智能化。

佛山長絲整漿并在同一漿液濃度下，壓漿力與上漿率有著直接的關(guān)系，壓漿力越大，則上漿率越小。漿液濃度是影響上漿率的最主要因素。在其他條件相同時(shí)，漿液濃度越大，則上漿率也越大；漿紗速度越高，則經(jīng)紗在壓漿區(qū)經(jīng)過的時(shí)間越短，壓去的漿液越少，上漿率也就越高。壓出加重率是指經(jīng)紗通過漿槽，被壓漿輥壓榨，進(jìn)入烘房前，長絲整漿并生產(chǎn)廠家漿紗內(nèi)所含漿料和水分的總重量與經(jīng)紗干重的百分比。壓漿力與壓出加重率有直接關(guān)系，壓漿力的高低直接反映出壓出加重率的大小。

對流加熱方式：用于熱風(fēng)式漿紗機(jī)，通過用加熱空氣以一定速度吹向漿紗表面，以便將熱量傳給濕漿紗。專業(yè)長絲整漿并優(yōu)點(diǎn)：①作用均勻緩和，漿紗具有豐滿感；②相鄰漿紗互相黏連少，成膜性好；③分紗棒分紗容易，落漿和起毛少。佛山長絲整漿并缺點(diǎn)：①烘燥效率低，蒸汽消耗大；②在烘房內(nèi)穿紗長度較長，易產(chǎn)生意外伸長；③斷頭處理困難，烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜。熱傳導(dǎo)方式：烘筒式漿紗機(jī)。優(yōu)點(diǎn)：①紗線直接與高溫烘筒表面接觸，烘干能力大，效率高，②溫度容易控制?？蓪⒑嫱卜殖蓴?shù)組，③紗線緊靠烘筒運(yùn)行，排列不會(huì)被打亂。同時(shí)片紗伸長均勻，易于控制，線紗伸長率僅為對流加熱方式的60%左右。④烘房結(jié)構(gòu)簡單，便于操作維修。缺點(diǎn)：紗線在濕潤狀態(tài)下與高溫烘筒表面直接接觸，易黏附烘筒表面，破壞漿膜完整性。烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏層。

整經(jīng)機(jī)采用液壓缸壓緊、夾緊及鐵絲自動(dòng)纏繞鎖緊處理器，實(shí)現(xiàn)對開包紡織品的分條功能，打包緊密，不易松散，便于運(yùn)輸，專業(yè)長絲整漿并占用空間??；解決了立式臥式、單箱多箱、圓包方包等各種整經(jīng)機(jī)共同存在的技術(shù)難題。紡織品的分條整經(jīng)機(jī)自動(dòng)送出方式，實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)分解纏繞，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理。佛山長絲整漿并包括擠壓油缸、箱體、底板、穿絲箱、壓蓋、擺板及下壓油缸，在長方形箱體的封閉端中軸部位固裝擠壓油缸，該擠壓油缸在箱體內(nèi)的柱塞端固裝有推紙板。